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模切压痕,是包装纸箱生产加工中不能缺乏的加工工艺

  通过模切压痕的纸板箱,外型品质和竞争能力都会有非常大的提升。模切压痕的关键加工工艺流程为:

1.设计产品

  包装纸箱设计构思时,要精准测算包装设计内部结构的尺寸尺寸,弧线拐弯处尽可能采用圆角,避免出现尖角,如此一来有益于排刀;防止数个邻近窄边连接,有利于清废。

2.数控刀具挑选与生产加工

  模切用的数控刀具称之为模切刀,也称之为钢刀、啤刀等;压痕用的数控刀具称之为压痕线,也称之为钢线、啤线等。模切刀和压痕线是由配套厂生产制造,用户只需按要求采用就可以。常见模切刀高度为23.8mm,厚度为0.7mm

模切压痕数控刀具的刀口部位要有相应的强度,刀主要要有柔韧性,能够弯成其他繁杂样式,以适用模切压痕产品繁杂样式的需求。刀头越厚越难打弯;刀头越高,打弯需求的力越大。对于样式极为精密繁杂的产品,较薄的刀头能够带来许多方便。

3.排版设计

  排版设计也称之为排刀。排版设计前根据模切压痕产品的样式把数控刀具弯成所需样式,用衬空材料把数控刀具稳固在版框内,做成模切压痕版。

4.装版垫版

  模切压痕版排好后,装进版框稳固,再装进模切压痕机,就可以开展生产加工。

5.铺压痕模

  将模切压痕版稳固在平型底板上,还要在压印平板上铺压痕模,以确保压痕清晰,易于成形。

6.模切压痕

  模切压痕版和压痕模装进模切压痕机后,就可以开展模切压痕生产加工。准备好需模切压痕的纸板,装进输纸台,第一步开展试压,若试样部位正常,而有一部分切不断时,就需要在部位范围开展垫版。当部位垫版后仍有少数地方模切不透时,就需要开展位置垫板。经查验达标后,开展正式的生产加工。生产加工中随时查验产品质量,发现问题妥善处理。

7.模切压痕机

  模切压痕机按压印种类不一样,有平压平型和圆压平型和圆压圆型三种种类。将模切压痕,压凹凸,烫金等兼而有之,奥尔印刷包装机械推出的全自动平压平模切机系列机型,很受企业用户喜爱。欢迎各界人士来司参观考察。0577-65137655

P23-1080B.jpg

主要参数   型号

AEM-1080

最大纸张尺寸mm

1080*780

最小纸张尺寸mm

400*330

最大模切尺寸mm

1075*770

板框内档尺寸mm

1100*790

模切钢板尺寸mm

1080*780

最小叼牙尺寸mm

7

模切工作精度mm

≤±0.1

最大模切压力T

300

最高模切速度s/h

7000

输纸码堆高度mm

1550

收纸码堆高度mm

1400

白板纸mm

0.1~2

瓦楞纸mm

<4

主电机功率kw

11

加热温区功率kw

///

总功率kw

17.8

整机重量T

15.6

机器外形尺寸mm[长+(预堆纸)*宽(+脚踏台)*高]

4850(+1650)*2100(+1600)*2350

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